大功率直流电源PCB企业搞精益改进 不行忽视陈腐性糟蹋的损害

　　在精益生产中，企业价值表现在大功率直流电源供电企业的产品中，而大功率直流供电企业的产品价值取决于生产过程的实际操作浪费程度。一般浪费是指超越客户需求，生产所需的任何设备、材料、场地、人工等资源消耗，不增加价值的活动。从实践的角度来看，丰田著名专家大野耐一提出了七大浪费:等待浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、过量生产浪费、后续第八大浪费:处理浪费。此外，在现场实践中，我发现还有一种潜在的、简单的、被忽视的浪费——第九次浪费:陈腐浪费。

　　所谓陈腐浪费，源于某人购买机器后，由于利用率低或故障频繁、可操作性差等因素长期不使用，导致机器生锈老化，产品价值不大。通过工厂的现场实践发现，许多公司也有类似的浪费，一般包括以下三个方面:

　　1>陈腐思维(处理方法，节省认识，固执腐朽思维)

　　一些工厂处理人员的本质和水平参差不齐。当他们出现问题和对待下属时，往往会选择强制性和指令性处理。只是生产不教因果，方法导致员工同样的问题频繁发生，产品同样的作废重复生产。而且办理者从来没有检讨过自己不入时的办理方法，去改变。

　　谈到进厂打工，似乎成了打工仔的代名词。在各自的岗位上，有些员工自我定位只是工人，即使发现浪费，也会无形中发生这样那样的想法:1>浪费是老板的，不是我的；2>浪费浪费，省钱，没有奖励；3>我不老，跟我没关系。这种想法看似合理，但却表现出一种作业认识和本质，一种老思维。

　　在作业中，每个作业岗位都会有不同的作业习惯，优秀的作业习惯有利于作业的正常进行，不良的作业习惯会在一定程度上阻止作业。经常发现有些员工不按要求操作，特立独行，还是故我，不知不觉就做出了问题产品。毕竟从头看，从头返工，费时费力。像这样固执腐朽的思维对于处理和改进作业都是挡道石。

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　　2>陈腐设备(浪费水/电，环保性差，再加工)

　　大功率直流电源的生产离不开生产设备。随着技能的发展，设备不断完善和推广，各种功能越来越强大、合理化、科学化和环保。

　　一些公司在短期内很难或缺乏资金周转。为了节约成本，缺乏长期考虑，购买了一些旧的二手设备或机器，存在一些规划或功能问题，导致用水量大、耗电量大、污水排放和废物处理效果差无处理设备。

　　废物排放缺乏环保处理，导致公司环境和工业部门对废水进行额定处理；废气影响车间的工作环境。此外，这些旧二手设备或机器生产的产品合格率相对较低，要么无效，要么需要返工，自然增加了生产成本，造成了一些生产上的浪费。甚至因为生产问题，产品多，问题频发，所以有的工厂经理爽性长时间停机，机器搁置，生锈老化，直到三五年后无法使用。购买旧二手设备或机器的成本将成为搁置和老化的浪费。为了防止这种浪费，需要了解和考虑旧二手设备或机器在设备评估和规划中的缺点和缺点，是否满足当前的需求，综合考虑后再做决议和规划。

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　　3>落后(陈腐)技能(浪费人力、物力、成本)

　　优秀的工艺技能可以优化产品生产，简化生产过程，减少不必要的人力物力。落后的工艺技能不仅限制了生产产品的质量，而且可操作性差，不利于监控参数要求，难以提高生产能力。部分人工操作容易出现操作失误，人工处理不当，作用不安全，修复或返工成本也增加。改进落后的技术技能是根除一些浪费的解决方案。

　　陈腐性糟蹋不仅在普通员工中有表现，而且在改进活动中起主导作用的处理者也更加突出。他们片面寻求员工的改进，但往往忽视了陈腐思维的改变和技能水平的提高，这种浪费具有很强的隐蔽性、长期性和高折旧性，重视。只要我们充分认识这九种浪费，关注它，充分发挥我们的主观能动性，我们就可以减少更多的浪费，为公司发明更多的价值。